Am 01.01.1923 gründete der Instrumentenmacher Peter Brasseler mit Mut und Weitsicht die Zahnbohrerfabrik „Gebr. Brasseler“ in Düsseldorf. Er legt damit in einer politisch und wirtschaftlich schwierigen Zeit den Grundstein für eine außergewöhnliche Erfolgsgeschichte. Unter der Produktmarke Komet beliefert er seine Kunden im Direktvertrieb, ohne Umwege über Dentaldepots. Seine starke Persönlichkeit, sein hohes Werteempfinden und sein besonderes Gespür für den Markt prägen die Jahrzehnte seiner Leitung – und unsere Firmenkultur bis heute. 

Das erste Betriebsgebäude in Düsseldorf wird durch Kriegseinwirkung zerstört. Gemäß seiner Überzeugung „Die Umstände können niemals so schlecht sein, als dass man sie nicht durch bessere Leistungen überwinden kann“ wagt Peter Brasseler den Neuanfang. In Lemgo findet Gebr Brasseler eine neue Heimat und etabliert sich erfolgreich am Markt. Seit 80 Jahren heißt es für unsere Instrumente „Von Lemgo in die ganze Welt“. 

Am 01.04.1944 beginnt L. Wolff als erster Lehrling seine Ausbildung zum Mechaniker. Peter Brasselers Ziel, junge Menschen zu zukünftigen Fachkräften zu entwickeln, ist ein wichtiger Baustein der Unternehmensstrategie. Rund 700 Auszubildende haben ihren Berufsabschluss bisher bei uns erreicht. Viele von ihnen bleiben im Unternehmen, ein großer Teil wird in Führungspositionen, bis hin zum Geschäftsführer, entwickelt.

Als einer der ersten Hersteller produzieren wir Werkzeuge und Instrumente aus Hartmetall. Dieses Material bietet unseren Kunden eine besondere Schnittfreudigkeit und Langlebigkeit.Im Jahr 1958 ergänzen wir unser Portfolio durch Diamantinstrumente. Die Nähe zum Kunden und unser technisches Know how sind die Basis für den Erfolg unserer Innovationen.

Unser Unternehmen wächst und benötigt mehr Platz. Mit der Entscheidung, das erste Firmengebäude am Trophagener Weg zu bauen, bekennt Peter Brasseler sich zur Region OWL. Wirtschaft und Wissenschaft machen unsere Heimat zum „Powerhouse“ von Nordrhein-Westfalen. Auf Basis einer langfristigen Flächen- und Gebäudeplanung wird die Geschossfläche des gesamten Brasseler-Campus bis 2024 auf über 50.000 qm angewachsen sein. Zusätzliche Grundstück stehen als Reserveflächen zur Verfügung. 

Um den Kunden außerhalb Deutschlands noch näher zu sein, gründet Peter Brasseler jun. 1975 mit „Brasseler USA“ die erste internationale Tochterfirma. In den folgenden Jahrzehnten entstehen Vertretungen in Europa:  

• 1977 Komet France, Paris 
• 1986 Komet Italia, Verona 
• 2002 Komet Austria, Salzburg 

Seit 2007 ist „Komet USA“ auf dem amerikanischen Kontinent erfolgreich. Brasseler vertreibt unter der Marke Komet als Global Player -Produkte für die Zahnmedizin in 100 Ländern weltweit. 

Mit einem Wurzelstift, unserem ersten nicht rotierenden Produkt, das zudem im Körper verbleibt, gelingt uns der Einstieg in den Markt für die endodontische Behandlung in der Zahnmedizin. Seit 2012 setzen wir in der Business Unit Dental einen Fokus auf die Endodontie. Durch eine Vielzahl von Produktneuheiten hat sich Komet im Laufe der Jahre die Anerkennung in der Fachwelt erarbeitet. Der gesamte Behandlungsablauf einschl. spezieller Antriebe sind im Produktportfolio von Komet und bieten dem Endodontisten optimale Voraussetzungen für den Behandlungserfolg. 

Unter der Produktmarke Komet Medical entwickeln, produzieren und vertreiben wir Präzisionswerkzeuge für den Einsatz in chirurgischen Antriebssystemen. Seit 2009 fertigen wir zusätzlich zu rotierenden Instrumenten aus Hartmetall, Stahl und Diamant Sägeblätter für den Einsatz bei Hüft- und Knieoperationen sowie der Unfallchirurgie. Mittlerweile sind wir einer der größten Hersteller von medizinischen Sägeblättern weltweit. Als Zulieferer und Entwicklungspartner zählen internationale Medtech-Unternehmen zu unseren langjährigen Kunden. Wir sind als „Kompetenzzentrum Sägeblätter“ erster Ansprechpartner für die Entwicklungsabteilungen internationaler Konzerne. Komet Medical deckt für alle Produktgruppen Ende-zu-Ende die gesamte Wertschöpfung von der Entwicklung, Regulatorik, Produktion, Sterilverpackung bis zur Logistik ab. 

In diesem Jahrzehnt wächst der Anteil der Innovationen am weltweiten Gesamtumsatz auf 40 %. Die erfolgreichen Erfindungen sind der gemeinsame Erfolg unserer Kunden und Partner und unserer Entwicklungsspezialisten. Das Wachstum ermöglicht und verlangt Investitionen am Standort in Lemgo. Mit 5 neuen Gebäuden wächst der Campus überproportional. Die Anzahl der Mitarbeiter steigt auf 800. 

Wir engagieren uns als Sponsor beim TBV Lemgo und seiner Handball-Bundesligamannschaft. Die Unterstützung dieses Aushängeschildes für die Region in ganz Deutschland, ist ein Beispiel für unsere Verbundenheit zu Ostwestfalen-Lippe und Übernahme von gesellschaftlicher Verantwortung als einem der größten Arbeitgeber im Kreis. Höhepunkt unseres Engagements ist die Stationierung eines Vorauslöschfahrzeuges der Freiwilligen Feuerwehr auf unserem Gelände. Im Einsatzfall besetzen unsere Mitarbeiter, die ehrenamtlich im Kreis Lippe als Feuerwehrleute engagiert sind, das Fahrzeug und erreichen schneller die Einsatzorte im Lemgoer Süden. Ein wichtiger Beitrag zur Erhaltung der Freiwilligkeit der Lemgoer Feuerwehr. Die Alte Hansestadt honoriert unser Engagement mit unserem Eintrag als erstem Unternehmen in das Goldene Buch der Stadt.  

2001 entwickelte Komet eine zeitsparende Lösung zur Kronenstumpfpräparation: Die S-Diamanten ermöglichen eine schonende und doch effiziente Behandlung. Dank der einzigartigen Kombination aus strukturiertem Rohling und grobem Diamantkorn tragen sie Substanz effektiv ab.

Als erster Hersteller bringen wir einen Keramikbohrer auf den Markt. Dieser Werkstoff hat andere Schneideigenschaften als Metall und gibt dem Behandler beim Einsatz wichtige Rückmeldungen. So erreichen wir gemeinsam ein optimiertes Ergebnis für den Patienten. Mit unserem Know how sind wir international der führende Hersteller von Keramikinstrumenten in der Zahnmedizin.

Die innovative Querhiebverzahnung der Q-Finierer von Komet revolutionierte 2003 die Bearbeitung von Kompositfüllungen. Während die gängige Behandlung drei Schritte in Anspruch nahm, kann das Finishing durch die Q-Finierer in nur zwei Schritten erfolgen. Dies spart Zeit und Kosten in der Anwendung.

Seit 2004 können Patienten eine besonders ästhetische Zahnrestauration in Anspruch nehmen. Komets zahnfarbener DentinPost aus glasfaserverstärktem Composite überzeugt nicht nur optisch, sondern auch durch seinen starken Halt.

Die erste von unseren Ingenieuren entwickelte „Universalverzahnungsmaschine Brasseler“ wird im eigenen Maschinenbau fertig gestellt. So optimieren wir Fertigungsverfahren im eigenen Haus. Unsere Experten und die über viele Jahrzehnte erworbene Erfahrung zahlen sich aus. Im Jahr 2018 entsteht die zweite, optimierte Version der „UVB“. Das Wissen um Prozesse und Fertigungsmittel bilden das Rückgrat für die Digitalisierung der Produktion und der angestrebten, autonomen Fertigung.  

Wir führen in der Produktion den digitalen Workflow ein. Eine erhebliche Investition getrieben von unserer hohen, technologischen Kompetenz sowie dem Willen, neue Wege zu gehen. Die Herstellbarkeit der Produkte kann simuliert und Produkte schneller hergestellt werden. Im Einsatz dieser Technik auf Schleifmaschinen nehmen wir eine Vorreiterrolle ein. Im Markt werden wir als internationale Referenz gesehen.

Ein Organisationsentwicklungsprozess führt zur Gründung unserer Business Units Dental, Medical und Custom Made. Die Bündelung der Kompetenzen von der Entwicklung, Qualitätsprüfung, Produktmarketing und Vertrieb ermöglicht eine Ausrichtung der Organisation an den unterschiedlichen Kundengruppen und mündet in verschiedenen Geschäftsmodellen. Unsere langfristige Planung zahlt sich aus und wir erzielen nachhaltiges, organisches Wachstum in allen Geschäftsbereichen.

Ausgehend von den Kundenbedarfen richten wir unsere Wertschöpfungsprozesse neu aus. Mit einer unternehmensweiten Ausbildungskampagne wachsen Führungskräfte in eine der Lean-Philosophie entsprechenden Rolle hinein. Die Mitarbeiter werden auf dem Weg der Veränderung frühzeitig eingebunden. Digitale Lösungen unterstützen die Abläufe, die neue Strategie wirkt sich auf die Flächen- und Gebäudeplanung aus. Unser gemeinsames Ziel sind Wertschöpfungsprozesse, die weltweit zum Benchmark gehören.

Wir gehören zu den ersten 200 Unternehmen weltweit, die nach der neuen europäischen Medizinprodukteverordnung (Medical Device Regulation) MDR zertifiziert wurden. In einem mehrjährigen, aufwändigen Projekt überarbeiteten wir die Unternehmensprozesse sowie die Technische Dokumentation, um den stark verschärften Anforderungen der europäischen Gesetzgebung zu entsprechen. Diese Leistung zu einem frühen Zeitpunkt erbracht zu haben, sichert uns einen Vorsprung vor vielen Mitbewerbern und wird von unseren Kunden besonders honoriert. So entstehen, enge, erfolgreiche und langfristige Partnerschaften.

Wir launchen die erste Komet-Innovation, die kein Medizinprodukt ist, sondern Abläufe in Zahnarztpraxen optimiert. Mit dem ersten digitalen Warenwirtschaftssystem für Zahnarztpraxen erweitern wir das Serviceangebot für unsere Kunden im deutschen Markt. Der Dentything wurde vollständig im eigenen Haus konzipiert. Montage und Bestückung erfolgt ebenfalls im Haus. Für unseren gesteuerten Innovationsprozess und unter anderem den Dentything werden wir mit dem Preis „TOP 100 Innovator“ ausgezeichnet.